1.超声波金属焊接，是材料与材料的晶相结合，具有非常好的导电性和导热性。

2.超声波金属焊接压力小，能耗低，且能焊接异种金属材料。基于这些特点．可通过利用超声波金属焊接技术和数控技术来使金属工件快速成形。并在成形过程中埋植功能器件来制作智能金属基复合材料等。

3.金属超声波焊机可进行点焊、连续焊。焊接速度非常快。在使用范围方面。即便是材料不同，物理性能相差悬殊的，也能进行焊接；还可以把其他方法无法奏效的金属箔片、细丝、微小的器件及厚薄悬殊、多层金属片的的产品进行焊接。

4.超声波金属焊接焊点强度高、稳定性好、可以高度抗疲劳

5.焊接过程无需采用水冷和气体保护，被焊工件基本无变形。焊接完成后工件无需进行退火等热处理。超声波金属焊接过程本身包含着对焊接件表面氧化层的破碎清理作用。焊面清洁美观，不用像其他焊接方法那样进行焊后清理。

6.金属的超声波焊接不用焊条。焊接区不通电。不直接对被焊金属加热。焊接同一工件金属，与焊条电弧焊、气焊相比，能耗要小得多。

7.由于不需要添加焊剂。不污染被加工物，不产生任何焊渣、污水、有害气体等废物污染，因而是一种节能环保焊接方法。

8.由于超声波发生器是功率电子线路，易于实现电气控制，能很好地与计算机配合进行焊接控制，从而达到高精度的焊接，并且易于实现焊接的信息化和自动化。